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現在,ポンプ製品にはメカニカルシールが広く使用されており,製品技術や省エネルギー性の向上に伴い,ポンプメカニカルシールの適用見通しがさらに拡大する。回転軸に垂直な一対の面を有するポンプメカニカルシール又はシールは、弾性力の作用下での流体の圧力及び補償機構の外側のメカニカルシールは、補助シールの他端に依存し、健康を維持し、相対的に摺動し、流体漏れを防止する。ポンプ用メカニカルシールについて論じた。

1メカニカルシーリングの現象と原因

1.1の圧力は、機械的なSealfor

1.1.1真空動作のメカニカルシールの漏れのため

起動中はポンプを停止する。ポンプ空気入口の閉塞の理由は、ポンプ空気を含む媒体であり、機械的シールキャビティ負圧を作ることができる。シールキャビティ負圧の場合、それは密封表面上の乾燥摩擦およびビルトイン機械シール構造の漏出を引き起こす。それは(水)の現象を引き起こします。別の真空シールと正の圧力シールは、オブジェクトの向きが悪く、シールであり、機械的シールはある方向性を有する。

対策:二重端面メカニカルシールを採用し、潤滑条件を改善し、シール性能を向上させる。

高圧及び圧力波によるメカニカルシールポンプの漏れによる1.1.2

  ばね圧力と全圧比の設計が大きすぎてシールキャビティ圧力が3 MPaを越えるため、ポンプのメカニカルシールの端面固有圧力が大きすぎるため、シール面の熱変形によるシール膜、摩耗、熱上昇を形成することが困難である。

  対策:メカニカルシールを組み立てる場合は、バネの圧縮は規則に従ってなければならない。過剰または小さな現象は許されません。高圧メカニカルシールの条件で対策を講じる。表面応力を合理的にし,変形を最小限にするため,超硬合金やセラミックなどの高強度材料を使用でき,冷却・潤滑対策を強化し,キー,ピン等の信頼性の高い伝送方法の選択が必要である。

1.2周期的なメカニカルシール漏れ

   ロータの周期振動その理由は、ステータと下端カバーとがインペラと主軸との間のバランスの取れない、あるいは、キャビテーションやベアリングの損傷(摩耗)であり、機械的なシール漏れの寿命が短くなるからである。

対策:保全基準に従って周期的な機械的シール漏れの問題を解決する。

1.2.2ポンプ・ロータの軸方向の運動量は補助メカニカルシールとシャフトの数に干渉し、可動リングはシャフト上で柔軟に動くことができない。ポンプ逆,動的,静的リング摩耗では,補償変位はない。

対策:メカニカルシール装置では、軸方向の運動量軸は0.1 mm以下であり、メカニカルシールと干渉補助ポンプのシャフト量は適度である。ラジアルシールを確保しながら、シャフトが可動リングアセンブリ(リングの圧力方向を移動)で柔軟に移動できることを確認します。春は自由にリバウンドできる。

  

表面に潤滑油が不足しているのは、ブラシシールされたエンドポンプの乾燥摩擦や機械的シール設計による。

対策:上記油室キャビティの潤滑油面の高さを上記のダイナミック・スタティックリングシール面に加える必要がある。

1.3 .メカニカルシールポンプの漏れによる他の問題

1.3.1 The end of the shaft (or sleeve) of the mechanical seal for pump the ring installation and the end surface of the installation (or housing) of the static ring seal gland sealing ring should be chamfered, and the assembly is to avoid scratching the sealing ring.

1.3.2ばね圧縮は規則に従っていなければなりません。過剰または小さな現象は許されません。エラーは2 mmです。過度の圧縮は、端面の特定の圧力、過度の摩擦熱、および表面摩耗を増加させて、シール面の熱変形と加速を引き起こし、静的リングが小さすぎると圧縮量が発生し、端面の比重が不十分で密封される。